山西眾邦成工貿金屬切割所需的條件
1)金屬的熔點應高于它的點火點。
2)金屬氧化物的熔點應低于金屬本身的熔點。高鉻鋼、鎳鉻鋼等金屬的熔點低于氧化物的熔點,所以不能用一般的火焰切割方法進行切割。
3)當金屬燃燒時,釋放的熱量應足以維持切割過程不間斷。
4)金屬的導熱系數不宜過高,否則在切割過程中,金屬會從切割處猛烈地流失預熱火焰的熱量,從而中斷切割過程。
5)生成的氧化物應具有充分的流動性,否則,切割時形成的氧化物不能被氧射流吹走,阻礙切割過程。
氧乙炔氣割工藝
(1)乙炔性能:乙炔在純氧中燃燒的火焰溫度可達3100℃以上,是目前起動氣體中火焰溫度高。
(2)氣割工藝參數
切割炬分為射流吸入式和等壓式
射流吸入切割炬多為手工切割
等壓切割主要是機械切割
2)安全措施
1)當純乙炔溫度大于200-300℃時,發(fā)生聚合反應。當溫度上升時,很容易發(fā)生爆。氣體溫度為2500-3000℃,壓力增加10-12倍。為解決乙炔聚合爆的危險,將乙炔溶解在丙酮中,裝在溶解乙炔瓶中,并配有填料。
2)乙炔與銅或銀及其鹽類長期接觸會產生乙炔銅或乙炔銀,這兩種物質均爆性。因此,規(guī)定了銅、銀及含量高于70%的合金不得用于生產乙炔零件。
3)乙炔中有氧時,其爆能力加大。因此,在儲存過程中,乙炔不能與空氣或氧氣混合。
4)乙炔爆與裝乙炔容器的形狀和尺寸有關。容器的直徑越大,就越容易爆。乙炔不能直接裝在所使用的容器上。
5)由于乙炔燃燒快、回火快,規(guī)定乙炔管道各級應安裝中央防閃器和后防閃器,并經常檢查其安全性。
6)如遇回火,須立即關閉乙炔閥,并切斷乙炔氣源。在消除回火后,在點火時,須給一些氧氣來吹除殘余的碳顆粒。
山西眾邦成工貿首先肯定要注意鋼板本身的質量,我們購買回來需要切割加工的鋼板其本身質量不達標,出現鋼板加工生銹或變形的缺陷,那不僅會增加切割難度,還容易造成切割質量差,而要在保證切割質量的基礎上提高切割效率,也不是一件容易的事。
這要從改變切割方式開始,手工編程套料的傳統(tǒng)生產方式已經滿足不了我們的需要的,所以好是使用計算機系統(tǒng)對整張鋼板進行套料和余料板套料設計,為數控切割機提供切割程序,從而有效提高鋼板數控切割機的切割生產效率,同時,還要盡量避免或減少二次切割,減少材料浪費的同時,還能控制耗用的時間。
砂輸送系統(tǒng)中的消耗性部件,應定期進行檢查或者更換,比如管道,接頭等,真空度要充足,否則會影響切鋼板零割割效率。經常對系統(tǒng)進行檢查,以便讓系統(tǒng)保持佳的運行狀態(tài)。鋼板零割工藝改進優(yōu)勢。鋼板生產,鋼板零割加工企業(yè)在日常操作的時候都要有固定的操作流程,企業(yè)在制定這個流程的時候,基本上也都是本身效率,質量,經濟等各方面協(xié)調的原則,就如鋼板零割加工來說,要想得到佳的切割質量和切割效率,該如何進行呢。
水封接觸面要小心使用,如發(fā)現有漏水或者損傷應立即進行更換。鋼板切割在水刀切割機中,會用到水刀,關于它的維護,我們可以以下這幾點入手,觀察噴嘴中噴出的水流,一般情況下是對稱的,水流的寬度取決于噴嘴類型,如果水流寬度發(fā)生不正常的變化,那么就表示噴嘴有損壞,那么應立即更換。切割頭要定期進行檢查,有無磨損或者損壞,如有應立即處理,以免引起更大的損傷。
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