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在實際的具體操作情況中,我們要根據鋼板的厚度、材質等綜合條件,來選擇不同的切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的主要的一個原因。我們不能打無準備的仗,在切割前要先了解一下鋼板的厚度類別。根據厚度的不同,可把鋼板分為薄板(0.2mm-4mm)、中厚板(4mm-60mm)和厚板(60mm)。其次要因地制宜,根據不同厚度的鋼板來提前制定好切割計劃和方法。比如切割成矩形、三角形等這些有規則的薄鋼板時就可以選擇剪板機,這樣不僅速度快,質量也有保證,而且成本低。除了剪板機切割外,火焰切割的成本也不高,而且操作更加靈活自由,可以切割出不同形狀的鋼板。但是切割薄鋼板時容易導致其變形,切割材料品種有限,對技術的要求也相對更高一點。
然后是激光切割,這種方法成本相對較高一些,因為一臺激光切割設備的價格要高于其他設備,所以成本相對來說會有所提升。但是激光切割的精度很高,可滿足一些度要求較高的客戶需求。在加氧的情況下,激光切割可以滿足厚度為20mm的鋼板切割。
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激光切割機焦點位置對金屬切割有什么影響?
在影響激光切割機加工質量及加工能力的各項因素中,影響大的就是焦點位置,其與加工的具體關系如下。
相對于加工材料的表面而言,激光束被聚焦后,焦點所在位置稱為焦點位置。焦點位置對切縫的寬度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏著狀態、切割速度等的加工參數都會產生影響。
這是因為焦點位置的變化會引起照射在加工材料表面的光束直徑和射入加工材料的入射角的變化,其結果是影響切縫的形成狀態及切縫內光束的多重反射狀態。這些切割現象又會對切縫內的輔助氣體、熔融金屬的流動狀態產生影響。
激光切割機焦點位置與切縫寬度的關系
為激光切割機焦點位置與加工材料表面的切縫寬度W的關系。
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鋼板切割出現掛渣現象的原因:上邊緣掛渣主要是在鋼板切割斷面上有掛渣,尤其在下半部分掛渣較為明顯,導致出現上邊緣掛渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要適用于Q235材質的碳板、普碳板,類似Q345等材質的低合金板也是能夠適用的,但如果其中合金含量過高,將可能出現上邊緣掛渣問題。而下邊緣掛渣是火焰切割掛渣中十分普遍的現象,主要是在切割斷面的下邊緣產生連續的掛渣。而導致出現類似的問題的原因則相對較為復雜,
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