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激光氧氣切割
激光氧氣切割原理類似于氧切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應產生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。
激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
激光劃片與控制斷裂
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。
控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產生局部熱應力，使材料沿小槽斷開。
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1.激光切割具有適當的，高切割的速度，能力，改進和好的切割質量，即切割略微窄，切割表面是平坦的，并且可以同時降低變形。
2.激光切割處理速度太快了，因此切割線的能量低于所需值。射流無法快速站立熔融切割熔體，即吹走并形成大量的電阻。隨著爐渣懸掛在缺口，凹槽的表面質量降低。
3.當切割速度太低時，因為切割位置是等離子體弧的陽極，以維持弧本身的穩定性，陽極點或陽極區域應在弧附近的縫隙附近找到一個位置要進行電流，并將更多的熱傳播到噴射的徑向方向，以便為了擴大凹口，凹口兩側的熔融材料聚集并在底部邊緣固化，形成懸掛的爐渣，難以清潔，由于過熱和熔化，凹口的上邊緣形成了一個圓角。
4.當激光切割的處理速度非常慢時，由于缺口太寬，弧線甚至可能會熄滅。可以看出，好的切割質量與切割速度密不可分。
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目前要進行鋼板切割的話，應該做好相互之間的調整，需要將鋼板與導軌的距離完成調整，一定要注意不能有太大的距離差，這樣反而會影響切割的質量，尤其是針對切割工作而言，一定要注意考慮到港版的厚度，進而能通過選擇合適的位置，來完成對鋼板的切割，包括對其中切割的角度，也是需要做好調整，只有這樣，才能帶來不錯的切割效果。
當然在鋼板切割中，還會有很多不同的切割方式，像是直接用等離子設備來完成切割，還有就是直接利用火焰等完成切割，所以說，一定要注意做好對切割厚度方面上的調整，需要注意做好斷面的切割后，才能確保能進入正確的切割工序，來確定其中設備的整體參數，做好設備型號的選擇，進而能保證選擇合適的設備，來完成切割。
鋼板切割這項工藝，已經成為目前各大行業中都會使用的一項工藝，如果說想要完成具體的切割，想要保證終切割的質量與效果，還是應該注意做到這樣幾點，要注意正確的操作，進而能完成對鋼板的切割。
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